云南250型支护钢冷弯成型机
机械传动系统
冷弯机有两套相同的传动系统，分别安装在冷弯辊轮前方两侧。机械传动系统主要由电机、减速器、齿轮和主动辊轮组成。整个机械传动为二级传动，主动辊轮的传动由电器系统控制。
在冷弯钢拱架的过程中，要求型钢行走缓慢、平稳，这样可避免因速度过快而使型钢发生翘曲变形，且易于实现控制。整个传动系统安装在底座上，传动结构要求紧凑，外廓尺寸小。因此一级传动选用摆线针轮减速器。一方面摆线针轮传动比大，传动效率高，传动平稳性和可靠性较好；另一方面摆线针轮减速器与底座可直接立式安装，使得整个传动系统紧凑。二级减速为斜齿圆柱齿轮传动，同时具备上述特点，充分满足生产要求。
冷弯型钢在行走时主要受到辅助系统门式托架的滚动摩擦阻力和冷弯辊轮的摩擦阻力。通过分析，这两种力都比较小，主要是受到冷弯辊轮通过型钢传递过来的挤压力。经分析得知，驱动主动辊轮传动的力矩并不是很大，所以驱动电机功率一般较小，4KW即可满足要求。
云南250型支护钢冷弯成型机
云南250型支护钢冷弯成型机 试机: 为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。 1.检查电源是否正常。 2.检查电机油泵组是否正转。 3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。 4.点动电机，检查旋转方向是否正确。 5.检查电液阀和点动开关是否正常。 6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
本实用新型为了解决现有弯拱机弯制型钢时易发生变形、扭曲及回弹现象的问题，提供了一种防变形、扭曲及回弹型钢弯拱机。 本实用新型是采用如下技术方案实现的：防变形、扭曲及回弹型钢弯拱机，包括底座，底座上固定有弧形分布的若干框架，框架内均设置有上托辊和下托辊，框架内侧设有顶升油缸，位于两端的框架内的上托辊上固定有与型钢的翼板、腹板配合的约束辊轮，框架外侧与顶升油缸对应的位置处设有与底座固定的反向轮。弯制型钢过程中，型钢的翼板两侧及翼板与腹板之间均受到了完全约束，从而保证了型钢的**成型，克服了现有弯拱机弯制型钢时易发生变形、扭曲及回弹现象的问题。云南250型支护钢冷弯成型机
